以水及水蒸汽、或熔鹽作為傳熱介質(zhì)，因其化學(xué)成分及物性相對固定，故基本不需要對其進(jìn)行特殊的分類或選擇。但對于導(dǎo)熱油而言，不同的油品因其化學(xué)成分而異，可分為多種不同性質(zhì)、使用條件和功能的油品，故在選擇導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)時，必須根據(jù)以下原則進(jìn)行正確的選擇。

熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油重要的性質(zhì)之一，它表征了該油品的化學(xué)成分在某一溫度長期作用下的穩(wěn)定程度。同時依據(jù)這特定性質(zhì)確定該油品作為傳熱介質(zhì)使用時的溫度限制條件。

導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“熱傳導(dǎo)液熱穩(wěn)定性測試方法”進(jìn)行的。它采用安瓿法，將所取得的樣品置于某一恒定的試驗(yàn)溫度下保持一個標(biāo)準(zhǔn)時間段，然后用模擬蒸餾的方法通過氣相色譜儀進(jìn)行分析，然后經(jīng)計(jì)算機(jī)將樣品的分析結(jié)果與未經(jīng)加熱的新油樣品數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以確定被測樣品在試驗(yàn)條件下由于溫度應(yīng)力作用而產(chǎn)生的油品變質(zhì)率(裂解率)。

油品熱穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果評價了該油品隨溫度變化的使用特性，同時也確定了該油品的使用限制條件，即該油品的 高允許使用溫度。用戶將依據(jù)此溫度數(shù)據(jù)判斷某類油品是否可以滿足工藝加熱過程中的操作溫度要求。

油品熱穩(wěn)定性與導(dǎo)熱油的使用壽命有直接的關(guān)系。熱穩(wěn)定性高的油品在同樣的操作條件下使用壽命更長，所需補(bǔ)充油品的數(shù)量小，即操作費(fèi)用更低，經(jīng)濟(jì)性和性更高。

、及性能

導(dǎo)熱油的、及性能是用戶選擇油品時必須考慮的重要問題，因?yàn)樗x油品的相關(guān)性質(zhì)涉及到對使用該油品系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇、操作人員的防護(hù)和事故狀態(tài)下的環(huán)境影響等方面因素的考慮，同時與生產(chǎn)過程中的操作相關(guān)。導(dǎo)熱油的、及性能及數(shù)據(jù)可以從供應(yīng)商提供的該油品“材料數(shù)據(jù)表”(MSDS)中得到。

節(jié)能及經(jīng)濟(jì)性

選擇導(dǎo)熱油時，不僅需考慮其熱穩(wěn)定性對操作經(jīng)濟(jì)性的影響，同時還需了解油品的其它性質(zhì)對系統(tǒng)節(jié)能及綜合經(jīng)濟(jì)性的影響。

導(dǎo)熱油在工業(yè)加熱過程中長期處于高溫狀態(tài)，由于各種因素的影響，油品不可避免地會發(fā)生不同程度的過熱超溫現(xiàn)象，超溫的結(jié)果必然導(dǎo)致油品的部份裂解，裂解產(chǎn)物的性質(zhì)會直接影響到傳熱過程的效率，如管壁及換熱表面的結(jié)焦或裂解產(chǎn)物的沉積等，會造成設(shè)備和系統(tǒng)的熱效率降低，能源消耗上升。故在選擇油品時不僅要選擇熱穩(wěn)定性更高的油品，同時也應(yīng)考慮該油品在超溫裂解后所產(chǎn)生物質(zhì)的特性，即應(yīng)優(yōu)先選擇裂解產(chǎn)物中高沸點(diǎn)物質(zhì)比例小的油品，以減少其結(jié)焦或沉積在換熱表面上的可能性。